1 加強運行管理,禁止違章操作。鍋爐引風機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如引風機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風機帶負荷啟動(即風機入口擋板大開或全開)將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風機電機易過熱,很可能超載燒壞;鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風機,運行 10 分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風機。若先開鼓風機,后開引風機,這樣既增大了引風機負荷量,使引風機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
2 支持對引風機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。對引風機要定期進行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、完全,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3 對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于引風機輸送的大都是 200 ℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰, SO2 等腐蝕性氣體,風機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨 1 號, Mo-Cr-B 硬質(zhì)合金耐磨焊條等)并將耐磨焊條在 300 350 ℃烘干 1 小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至 100 ℃ ,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風機葉輪經(jīng)常磨損,又為風機的平安運行打下了良好的基礎(chǔ)。
4 采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,防止煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。
5 加強對引風機的日常維護頤養(yǎng)和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處置。司爐工要經(jīng)常檢查引風機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常,若發(fā)現(xiàn)風機震動、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障,要及時處理。當聽到風機有劇烈噪聲或嚴重碰撞聲或電機 “ 吭吭 ” 聲時,或聞有焦糊味,或發(fā)現(xiàn)電機溫度劇烈上升等情況時,要緊急停車,采取相應(yīng)措施,及時搶修。日常維修中,電工在接線時,要認真、仔細,將線頭牢牢緊固好,防止缺相。同時,要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴實,防止電機前軸承與空氣形成對流通路,影響軸承潤滑效果,發(fā)生軸承過熱損壞事故。
6 建立健全設(shè)備管理制度,加大對司爐工的崗位培訓(xùn)力度,提高司爐工的操作技術(shù)水平。
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