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離心風(fēng)機(jī)

  • 10-20高壓離心引風(fēng)機(jī)
10-20高壓離心引風(fēng)機(jī)

10-20高壓離心引風(fēng)機(jī)

  • 10-20風(fēng)機(jī)
  • 10-20高壓風(fēng)機(jī)
  • 10-20高壓離心通風(fēng)機(jī)
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  • 產(chǎn)品描述:本頁面為您詳細(xì)介紹9-20高壓離心風(fēng)機(jī)的性能參數(shù),包括風(fēng)量、風(fēng)壓、電機(jī)功率等,以及具體規(guī)格型號,包括8a、8、8b、8.5a、8.5、8.5b、9a、9、9b共九種。以及風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動部等。
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用途

本風(fēng)機(jī)一般供冶金、石油、化工、糧食、建材工業(yè)等部門用于高壓強(qiáng)制通(送)風(fēng)或物料氣力輸送。適合于輸送空氣及無腐蝕性、無爆炸性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)的溫度一般不超過50℃(最高不超過80℃),介質(zhì)中所含有的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。

型式

1)風(fēng)機(jī)制成單吸入,機(jī)號有№8a、8、8b、8.5a、8.5、8.5b、9a、9、9b共九種。

2)風(fēng)機(jī)又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機(jī),如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為順旋風(fēng)機(jī),以“順”表示;逆時針旋轉(zhuǎn),稱為逆旋風(fēng)機(jī),以“逆”表示。

3)風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示?!绊槨薄ⅰ澳妗本芍瞥?度、90度、180度三種角度。

4)風(fēng)機(jī)的傳動方式均采用D式聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動部等部分組成。

(1)葉輪:材質(zhì)為16Mn。長、短各有12片前向彎曲葉型葉片,均勻相間地焊接于四周弧形輪蓋與平板形輪盤之間,組成的流道帶有無葉擴(kuò)壓器。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

(2)機(jī)殼:用鋼板焊接成蝸形殼整體。

(3)進(jìn)風(fēng)口:斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在前蓋板上。

(4)傳動部:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成,主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱為整體結(jié)構(gòu),采用滾動軸承,滾動軸承用機(jī)械油潤滑。

風(fēng)機(jī)的性能與選用

本風(fēng)機(jī)的性能均按未考慮壓縮修正系數(shù)。

(1)10-20型無因次特性曲線

(2)無因次性能曲線換算為有因次的計(jì)算公式

全壓P=Ψρu2(Pa)

流量Q=900πD22uΦ(m3/h)

式中

D:葉輪外徑(m)

u:葉輪外圓線速度(m/s)

ρ:氣體密度(kg/m3)

1)設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需之流量和全壓,在性能與選用件表中確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號、流量、風(fēng)壓及配用電動機(jī),若電動機(jī)規(guī)格更改,應(yīng)保證轉(zhuǎn)速、功率相當(dāng),并在訂貨時注明。

2)性能與選用件表中每一轉(zhuǎn)數(shù)的工況點(diǎn),是將風(fēng)機(jī)無次特性曲線中全壓效率大于83%范圍內(nèi)連續(xù)的壓力流量曲線,按流量人為地等分成11個性能點(diǎn)供選用,訂貨時以性能表為準(zhǔn)。

3)風(fēng)機(jī)出廠檢驗(yàn)性能是在所需流量時,全壓值的偏差不超過設(shè)計(jì)全壓值的±5%。

4)性能與選用件表,按氣體溫度t=20℃,大氣壓力Pa=101300Pa,氣體密度ρ=1.2Kg/m3時的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣介質(zhì)計(jì)算。

5)如風(fēng)機(jī)使用條件不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時,性能應(yīng)按下列公式進(jìn)行換算:

全壓p1=p2

流量Q1=Q2(m3/h)

軸功率P1=P2

式中:

p2:指性能表中所列的全壓、流量、軸功率;

B:使用地方的大氣壓力(Pa)

t1:輸送氣體的溫度(℃)

t2:性能表額定的溫度20℃。

p1、Q1、P1:使用條件下風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的實(shí)際工況的全壓、流量、軸功率。

6)在性能與選用表中:

所需功率

式中

P、Q、η分別為風(fēng)機(jī)的流量、全壓和空氣效率,單位同上。

η1:風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率,本風(fēng)機(jī)系列為聯(lián)軸器傳動,η1=0.98

K:電機(jī)容量貯備系數(shù),本風(fēng)機(jī)取1.15

選用電機(jī)功率一般不得低于所需功率的數(shù)值。

7)在進(jìn)氣條件不變時,風(fēng)機(jī)Q(流量)、P(全壓)、p(功率)和n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系:

從無因次特性的曲線性能與選用件表中,全壓公式和所需功率式中告訴我們:在電動機(jī)容量不變時,千萬不能將風(fēng)機(jī)全開運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速,否則,電動機(jī)有過負(fù)荷被燒毀的危險。

風(fēng)機(jī)的安裝與使用

安裝前:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,如機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。

安裝時:注意檢查機(jī)殼、殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié),更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮碰等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢,經(jīng)總檢查合格后,方能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。

風(fēng)機(jī)的操作:

(1)風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:

a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。

b、檢查風(fēng)機(jī)的各部的間隙尺寸。轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

(2)風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃,軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升等現(xiàn)象,則必須緊急停車。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

1、風(fēng)機(jī)振動劇烈:

eq \o\ac(○,1)1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯位;

eq \o\ac(○,2)2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

eq \o\ac(○,3)3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;

eq \o\ac(○,4)4葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

eq \o\ac(○,5)5葉輪軸盤孔與軸配合松動;

eq \o\ac(○,6)6機(jī)殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;

eq \o\ac(○,7)7風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;

eq \o\ac(○,8)8葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

2、軸承溫升過高:

eq \o\ac(○,1)1軸承箱劇烈振動;

eq \o\ac(○,2)2潤滑劑質(zhì)量不良,變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;

eq \o\ac(○,3)3軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過?。?

eq \o\ac(○,4)4軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;

eq \o\ac(○,5)5滾動軸承損壞或軸彎曲。

3、電機(jī)電流過大或溫升過高

eq \o\ac(○,1)1開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);

eq \o\ac(○,2)2電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電;

eq \o\ac(○,3)3受軸承箱劇烈振動的影響;

eq \o\ac(○,4)4主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

訂貨須知

訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向。


10-20性能表

機(jī)型

轉(zhuǎn)速

r/min

全壓

Pa

流量

m3/h

比聲壓級

dB

全壓效率

%

軸功率

KW

所需功率

KW

電動機(jī)

聯(lián)軸器

電動機(jī)地腳

螺栓4

型號

功率KW

8a

2900

15838

7406

16.3

83.0

40.05

46.05

Y250M-2

55

TL8

16152

8253

15.9

85.0

44.40

51.05

16387

9099

15.6

87.0

48.64

55.94

16515

9946

15.3

87.8

52.99

60.94

Y280S-2

75

TL8

16544

10792

15.2

88.1

57.43

66.05

16584

11639

15.3

88.1

62.10

71.41

16544

12485

15.6

87.5

66.85

76.88

Y280M-2

90

16515

13332

16.0

86.7

71.92

82.71

16358

14178

16.6

85.3

77.10

88.67

16221

15024

17.2

84.0

82.17

94.50

Y315S-2

110

M24×630

16152

15871

18.1

83.0

87.45

100.57

8

2900

16240

7691

16.3

83.0

42.65

49.04

Y250M-2

55

TL8

16564

8570

15.9

85.0

47.28

54.37

16809

9449

15.6

87.0

51.80

59.57

Y280S-2

75

TL8

16937

10328

15.3

87.8

56.43

64.89

16966

11207

15.2

88.1

61.16

70.34

17005

12086

15.3

88.1

66.13

76.04

Y280M-2

90

M24×630

16966

12965

15.6

87.5

71.19

81.87

16937

13844

16.0

86.7

76.59

88.08

16780

14723

16.6

85.3

82.11

94.43

Y315S-2

110

16633

15602

17.2

84.0

87.51

100.63

16564

16481

18.1

83.0

93.13

107.10

8b

2900

16652

7983

16.3

83.0

45.38

52.10

Y250M-2

55

TL8

16976

8896

15.9

85.0

50.31

57.85

Y280S-2

75

TL8

17231

9808

15.6

87.0

55.12

63.39

17358

10720

15.3

87.8

60.05

69.05

17398

11633

15.2

88.1

65.008

74.84

Y280M-2

90

17437

12545

15.3

88.1

70.36

80.92

17398

13458

15.6

87.5

75.75

87.12

17358

14370

16.0

86.7

81.50

93.73

Y315S-2

110

M24×630

17201

15282

16.6

85.3

87.37

100.48

17054

16195

17.2

84.0

93.11

107.08

16976

17107

18.1