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離心風(fēng)機(jī)

  • 9-27高壓離心引風(fēng)機(jī)
9-27高壓離心引風(fēng)機(jī)

9-27高壓離心引風(fēng)機(jī)

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  • 產(chǎn)品描述：本頁(yè)面為您詳細(xì)介紹8-18-101高壓離心風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，包括風(fēng)量、風(fēng)壓、電機(jī)功率等，以及具體規(guī)格型號(hào)，包括4、5、6、7、8、10、12、14共8個(gè)機(jī)號(hào)。以及風(fēng)機(jī)的故障及原因，使用操作說(shuō)明、維護(hù)檢查修理。
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                                                                 9-27高壓離心通風(fēng)機(jī)

概述

9-27-12型離心通風(fēng)機(jī)為一般鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)之用，適用于輸送空氣及無(wú)腐蝕性不自燃的，不含粘性物質(zhì)之氣體，輸送氣體的溫度不得超過(guò)50℃，氣體中所含塵土及硬質(zhì)細(xì)顆粒物不大于150毫克/立方米。

9-27-12型系屬高壓離心通風(fēng)機(jī)，全壓3432～16573Pa，風(fēng)量620～83100立方米/時(shí)，該風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)成如下八個(gè)機(jī)號(hào)：

№4、5、6、7、8、10、12、14。

該風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是主軸轉(zhuǎn)速較高，為減少機(jī)體振動(dòng)，軸承箱座皆較低且與水泥地基座直接接觸。本風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為：№4～6采用A式無(wú)軸承箱裝置，以電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)；№7、8、10采用D式懸臂支撐裝置，以滾動(dòng)軸承支承，與電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接；№12以上采用F式雙支承裝置，以滾動(dòng)軸承支承，與電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。

本風(fēng)機(jī)由于葉輪旋轉(zhuǎn)方向的不同，分為右旋與左旋轉(zhuǎn)兩種，從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者稱(chēng)為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者稱(chēng)為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示(外形圖中均表示右旋)。

進(jìn)風(fēng)口固定于機(jī)殼一側(cè)，出風(fēng)口位置設(shè)計(jì)成：0度、45度、90度、135度、180度、225度六種。

9-27-12型風(fēng)機(jī)葉片數(shù)皆為12片，屬前向彎曲葉型，葉片出口角為30度，葉輪最高圓周速度不超過(guò)120米/秒。

9-27-12型葉輪寬度比8-18-12型大，故9-27-12型的流量較大；該型風(fēng)機(jī)全部用普通碳鋼制成，葉輪經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

安裝試車(chē)

該型離心通風(fēng)機(jī)為了避免噪音及占用建筑面積過(guò)大，可裝在主廠房以外地區(qū)，但必須安裝在室內(nèi)，以防電動(dòng)機(jī)受潮。

基礎(chǔ)尺寸的確定：

1、基礎(chǔ)應(yīng)比機(jī)器底座加寬200～250毫米。

2、基礎(chǔ)宜高出地平面150～200毫米，基礎(chǔ)全部的厚度，隨土壤的性質(zhì)及其凍結(jié)深度而定。基礎(chǔ)的砌體應(yīng)建立在堅(jiān)硬土壤上，其深度通常不低于0.5米。

3、基礎(chǔ)突出地面以上的部分必須敷以水泥及土狀紅鉛的漿液，以免混凝土遭遭受潤(rùn)滑油材料的破壞。

4、風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)上后必須用水平尺寸校正，座下允許加墊片，必但須墊得結(jié)實(shí)，防止底座與基礎(chǔ)有不接觸現(xiàn)象。

5、安裝進(jìn)出風(fēng)管與風(fēng)機(jī)聯(lián)接時(shí)，應(yīng)先緊固風(fēng)機(jī)地腳螺栓，再緊進(jìn)出風(fēng)管螺栓，同時(shí)要防止風(fēng)管的重量加載于風(fēng)機(jī)上，使風(fēng)機(jī)外殼變形，造成碰擦。

6、電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸同心度允差為0.1毫米。

安裝風(fēng)機(jī)時(shí)四周須留出寬裕位置，以便日后檢修，其寬度不宜小于1.5米。

檢查：

重點(diǎn)檢查以上各部分安裝的正確性及聯(lián)接部分是否牢固：

1、軸承部分潤(rùn)滑油是否加好(以軸承殼之2/3為最適合)。

2、葉輪與進(jìn)口處應(yīng)用手慢慢盤(pán)動(dòng)，檢查是否有摩擦(如有摩擦應(yīng)檢查改正)。

3、各通風(fēng)管道及機(jī)體內(nèi)部是否遺留有工具、手套、螺絲等雜物。

4、防護(hù)罩是否已裝好。

5、進(jìn)出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否靈活。(調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)由用戶(hù)自制)

試車(chē)：

1、將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)稍開(kāi)。

2、按照電機(jī)標(biāo)牌規(guī)定接上電源。

3、先檢查電動(dòng)機(jī)之轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)之轉(zhuǎn)向是否相符，然后再接聯(lián)軸器螺栓及防護(hù)罩，以免轉(zhuǎn)向不符，致使風(fēng)機(jī)軸上螺帽松脫影響通風(fēng)機(jī)正常使用。

4、電動(dòng)機(jī)電源應(yīng)安上電壓電流表，以隨時(shí)獲悉電動(dòng)機(jī)之負(fù)荷，以免過(guò)載。如有電動(dòng)機(jī)過(guò)載應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)節(jié)到額定負(fù)荷，以免造成事故。

5、檢查軸承溫度是否正常，溫升一般不同于40℃(指高于自然空氣之溫度)。

6、檢查通風(fēng)機(jī)在中有否不正常聲音，如有金屬相擦聲即停車(chē)檢查。

7、通風(fēng)機(jī)初期試車(chē)24小時(shí)停車(chē)檢查各部，如無(wú)異樣方能正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

風(fēng)機(jī)的故障及原因

1、振動(dòng)大。一般是平衡不好或平衡已破壞，應(yīng)校動(dòng)平衡(出廠時(shí)已經(jīng)動(dòng)靜平衡校正)，或者是進(jìn)出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)全封閉造成振動(dòng)，因此應(yīng)將出風(fēng)口稍開(kāi)。

2、風(fēng)量不定，一般是實(shí)際使用之風(fēng)壓高于規(guī)格點(diǎn)，可用進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。

3、主軸變形?？赡苁侵鬏S磨損，亦可能葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到強(qiáng)烈振動(dòng)而影響，應(yīng)將軸承拆查，再把主軸校正。

使用操作說(shuō)明

起動(dòng)：

1、起動(dòng)前再進(jìn)行一次檢查各部螺栓是否擰緊，雜物有否落入。

2、進(jìn)出風(fēng)管調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否恢復(fù)到前樣(即進(jìn)風(fēng)閥門(mén)全閉，出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))。

3、軸承潤(rùn)滑油是否加好。

性能的調(diào)整：

1、漸漸地把進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)全開(kāi)，把出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)到需要程度。

2、調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷。

維護(hù)檢查修理

維護(hù)：

1、經(jīng)常注意軸承內(nèi)部潤(rùn)滑油情況。

2、管道應(yīng)裝風(fēng)壓測(cè)定計(jì)。

3、介質(zhì)溫度不應(yīng)超過(guò)50℃并無(wú)腐蝕性和粘性物質(zhì)。

4、通風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)所含硬質(zhì)顆粒物不應(yīng)超過(guò)150毫克/立方米。

5、各測(cè)定電器應(yīng)加裝指示燈和防護(hù)罩。

檢查修理。每次檢查必須逐項(xiàng)進(jìn)行，須先外部檢查，后內(nèi)部，但原則上新機(jī)器使用500小時(shí)后加換新潤(rùn)滑油，1000小時(shí)檢查一次，一年大修一次，在外部修理時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各部分之清潔，葉輪必須經(jīng)常保持干凈，因?yàn)椴磺鍧崟?huì)造成轉(zhuǎn)子不平衡，影響使用壽命。檢查葉輪可先用硬刷清除灰塵，然后再細(xì)細(xì)查看是否異樣(即鉚釘脫落葉片裂開(kāi)等)，軸承拆開(kāi)檢查是否磨損和毀壞，主軸是否彎曲，葉輪和軸承拆卸后應(yīng)用煤油清洗后更換潤(rùn)滑油。

1、外殼之密封墊料有否失去作用。

2、外殼上螺栓是否裂爛損壞現(xiàn)象，并加以調(diào)換。

離心通風(fēng)機(jī)性能表說(shuō)明

表中每一轉(zhuǎn)速的性能是指最高效率點(diǎn)90%范圍內(nèi)的性能，按風(fēng)量等分為八個(gè)性能點(diǎn)，訂貨時(shí)須按此八個(gè)性能標(biāo)注。

表中性能指溫度20℃、大氣壓力為760毫米水銀柱、氣體比重1.2公斤/立方米條件下性能。

若介質(zhì)不同，表中性能按下列公式換算。

風(fēng)量Q=Q0

風(fēng)壓H=H0×r/1.2=H0×B/760×(Pa)

軸功率N=N0×r/1.2=N0×B/760×(KW)

Q0、H0、N0指性能表中所列之?dāng)?shù)值。

r所輸送氣體介質(zhì)單位體積重量(公斤/立方米)

B使用地區(qū)大氣壓(毫米水銀柱)

t輸送氣體溫度(℃)

所需功率=(KW)

η風(fēng)機(jī)全壓效率

0.98風(fēng)機(jī)機(jī)械效率

1.15電動(dòng)機(jī)容量?jī)?chǔ)備系數(shù)

9-27-12性能表

機(jī)號(hào)

№

傳動(dòng)

方式

轉(zhuǎn)速

r/min

序

號(hào)

全壓

系數(shù)

全壓

Pa

流量系數(shù)

風(fēng)量

m3/h

全壓

效率

%

軸功率

KW

理論

功率

KW

附加

功率

KW

所需

功率

KW

電機(jī)

底腳墊

板部4

套編號(hào)

型號(hào)

功率

KW

4

A

2900

1

0.86

3805

0.054

1485

59

2.66

2.66

20

3.19

Y112M-2

4

 

2

0.89

3942

0.065

1790

63

3.19

3.19

20

3.83

3

0.9

3981

0.077

2120

65

3.61

3.61

20

4.33

Y132S1-2

5.5

4

0.9

3981

0.09

2480

65.5

4.16

4.16

20

4.99

5

0.89

3942

0.1025

2820

65

4.75

4.75

20

5.7

Y132S2-2

7.5

6

0.87

3854

0.116

3200

63.5

5.4

5.4

15

6.21

7

0.84

3727

0.13

3580

61.5

6.05

6.05

15

6.96

8

0.82

3628

0.141

3880

59

6.64

6.64

15

7.64

5

A

2900

1

0.86

5943

0.054

2900

59

8.13

8.13

15

9.35

Y160M1-2

11

 

2

0.89

6159

0.065

3490

63

9.45

9.45

15

10.88

3

0.9

6227

0.077

4140

65

11

11

15

12.65

Y160M2-2

15

4

0.9

6227

0.09

4830

65.5

12.7

12.7

15

14.60

5

0.89

6159

0.1025

5500

65

14.5

14.5

15

16.68

Y160L-2

18.5

6

0.87

6031

0.116

6220

63.5

16.4

16.4

15

18.28

7

0.84

5835

0.13

6980

61.5

18.4

18.4

15

21.18

Y180M-2

22

8

0.82

5688

0.141

7560

59

20

20

15

23

6

A

2900

1

0.86

8581

0.054

5010

59

20.3

20.3

15

23.35

Y200L1-2

30

 

2

0.89

8875

0.065

6050

63

23.6

23.6

15

27.15

3

0.9

8973

0.077

7150

65

27.4

27.4

15

31.55

Y200L2-2

37

4

0.9

8973

0.09

8350

65.5

31.6

31.6

15

36.30

5

0.89

8875

0.1025

9550

65

36.2

36.2

15